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鈦帶
鈦及鈦合金具有密度小、強度高、耐腐蝕、耐高溫等許多特性，是最具發展前途的新型結構材料。 早期，鈦及鈦合金主要用于飛機，尤其是軍用飛機的制造。鈦材用量比例最高記錄為美制SR- 71“黑鳥”偵察機，用量占機體93%。隨著鈦工業的快速發展，鈦及鈦合金不僅在航空航天工業中有著十分重要的應用，而且已開始在化工、石油、輕工、冶金、發電等許多工業部門中廣泛應用。 鈦帶卷主要用于大型民航客機、軍用飛機、航天飛行器、核潛艇、核電站等技術領域。鈦帶是用高品質海綿鈦作原料，以帶卷的方式生產的鈦板材，帶卷的幅寬通常超過1 000mm。鈦帶卷的特殊用途很多，主要有化工、冶金、電力等行業要求的純鈦寬板（寬度大于1000mm ）、板式換熱器用鈦板、復合板用鈦板、焊管用鈦板。隨著我國大飛機項目的開展和濱海電站的大力發展，鈦帶卷的用量會越來越大，特別是冷軋鈦帶卷
標簽TAG: 鈦箔
鈦箔材質：TA0、TA1、TA2、TA3、TC4
鈦箔規格：
厚度：0.001-2.0mm
寬度：0.7-240mm
執行標準：ASTMB265、AMS4911、GB/T 3621等。
鈦箔交貨狀態:退火狀態（M） 熱加工態（R） 冷加工態（Y）(退火，超生波探傷)
鈦箔表面處理：車光、倒角
鈦箔表面質量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求為準），內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。產品表面不應有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。表面局部缺陷允許用修磨的方法清除，清理深度應不超過其尺寸公差，并應保證其允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應不大于1：6，在內、外側面應不大于1：10。外側面修磨應順軸向。
鈦箔表面光潔度：清潔，無塵，的耐酸使用壽命。
鈦箔測試：力學性能，化學成分測試，超聲檢測。
鈦箔包裝: 紙箱或木箱包裝
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